Roll Forming Machines ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

တစ်လှိမ့်စက်(သို့မဟုတ် သတ္တုဖွဲ့စည်းသည့်စက်) သည် အများအားဖြင့် ဆံထုံးရှည်သော သံမဏိပြားများဖြင့် သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးသည်။ အပလီကေးရှင်းအများစုတွင်၊ စက်၏လိုအပ်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပရိုဖိုင်ကို လိုအပ်သလို သတ္တုကို ကွေးညွှတ်ရန်အတွက် စက်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းမှလွဲ၍ ဤစက်များသည် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ဖောက်ခြင်းအပါအဝင် သတ္တုလုပ်ငန်းတာဝန်များစွာကို လုပ်ဆောင်သည်။

လှိမ့်စက်များ အများစုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ဝန်းတွင် အလုပ်လုပ်သည်။ ပစ္စည်းကို လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီ၏ အဆင့်များတစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တစ်ခု ပြီးမြောက်ခြင်းဖြင့် အဆုံးသတ်သည့် ပစ္စည်းကို စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။

Roll Forming Machines ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

ပုံခရက်ဒစ်-Racine, Inc. ၏ ပရီမီယာထုတ်ကုန်များ

အလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် သတ္တုကို ထိန်းညှိပေးပြီး လိုအပ်သော ကွေးညွှတ်မှုပြုလုပ်သည့် ဘူတာအများအပြားကို အသုံးပြု၍ အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုကို ကွေးညွှတ်စေသည်။ သတ္တုအမြှေးပါးသည် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ရိုလာစက်တစ်ခုစီသည် သတ္တုကို ယခင်ရိုလာစက်များထက် အနည်းငယ်ပို၍ကွေးသည်။

သတ္တုကွေးခြင်း၏ တိုးတက်သောနည်းလမ်းသည် အလုပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မှန်ကန်သော အပိုင်းပိုင်းပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို အောင်မြင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ပေ 30 မှ 600 အကြား အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သော စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြား သို့မဟုတ် အလွန်ရှည်လျားသော အပိုင်းအစများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရွေးချယ်မှုကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လိပ်များခြင်း။စက်များသည် အလုပ်ပြီးအောင် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက်လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အဆုံးထုတ်ကုန်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အသေးစိတ်အချက်များပါဝင်သည်။

Roll Forming Basics နှင့် Roll Forming Process

အခြေခံလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်တွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းလေးခုခွဲနိုင်သော လိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ ပထမပိုင်းသည် ပစ္စည်းတင်သည့် အပိုင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို အများအားဖြင့် စာရွက်ပုံစံဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ကွိုင်တစ်ခုမှ အစာကျွေးသည်။ နောက်အပိုင်း၊ station rollers သည် အမှန်တကယ် လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်နေရာ၊ ဘူတာများတည်ရှိရာနေရာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ Station Rollers များသည် သတ္တုအသွင်သဏ္ဍန်သာမက စက်၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။

အခြေခံအလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်၏ နောက်အပိုင်းမှာ သတ္တုကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ထားသော ဖြတ်နှိပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ စက်အလုပ်လုပ်သည့်အရှိန်နှင့် ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နေသောစက်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ပျံသန်းနေသော Die Cut-off နည်းပညာများသည် အဆန်းမဟုတ်ပေ။ နောက်ဆုံးအပိုင်းမှာ အထွက်ဘူတာဖြစ်ပြီး၊ ပြီးသွားသည့်အပိုင်းသည် စက်ကို ရိုလာစက်တင်ကာ သို့မဟုတ် စားပွဲပေါ်သို့ ထွက်သွားပြီး လူကိုယ်တိုင် ရွှေ့သည့်နေရာဖြစ်သည်။

Roll Forming Machine Developments

ယနေ့ခေတ် စက်များ တွင် ကွန်ပြူတာ အကူအညီပေးသော ကိရိယာ ဒီဇိုင်းများ ပါရှိပါသည်။ CAD/CAM စနစ်များကို roll forming equation တွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ စက်များသည် ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး အလားအလာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပရိုဂရမ်းမင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ချို့ယွင်းချက်များအား ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးစေမည့် အတွင်းပိုင်း "ဦးနှောက်" ဖြင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့် စက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ခေတ်မီလှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့် စက်များစွာတွင်၊ ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် တိကျသေချာသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အပေါက်များစွာလိုအပ်သည် သို့မဟုတ် သီးခြားအရှည်တစ်ခုအထိ ဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါက ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော ယုတ္တိဗေဒထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် သည်းခံနိုင်မှုအဆင့်များကို တင်းကျပ်စေပြီး တိကျမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အချို့သော လှိမ့်ပုံစံစက်များသည် လေဆာ သို့မဟုတ် TIG ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်များပါရှိသည်။ အမှန်တကယ် စက်တွင် ဤရွေးချယ်မှု အပါအဝင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်တစ်ခုလုံးကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Roll Forming Machine Tolerances

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အတိုင်းအတာ ကွဲပြားမှုသည် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့် ကိရိယာနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုတို့အပေါ် အခြေခံသည်။ သတ္တုအထူ သို့မဟုတ် အနံအမျိုးမျိုး၊ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်း springback၊ ကိရိယာ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဝတ်ဆင်မှု၊ အမှန်တကယ် စက်အခြေအနေနှင့် အော်ပရေတာ၏ အတွေ့အကြုံအဆင့်တို့ကြောင့် သည်းခံနိုင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

Roll Forming Machines ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ယခင်အပိုင်းတွင် ဆွေးနွေးခဲ့သည့် အကျိုးကျေးဇူးများအပြင်၊လိပ်များခြင်း။စက်များသည် သုံးစွဲသူအား သီးခြားအားသာချက်အချို့ကို ပေးဆောင်သည်။ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုပုံစံများဖြစ်သည့် အပူအတွက် စွမ်းအင်ကို အသုံးမချသောကြောင့် စွမ်းအင်သက်သာသည်။

Roll forming သည် ချိန်ညှိနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်မှုအမျိုးမျိုးရှိသော ပရောဂျက်များအတွက်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တိကျသော၊ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ရလဒ်များထွက်ပေါ်လာသည်။