အကယ်၍ သင်သည် reels တွင်အလုပ်လုပ်သောမည်သည့်စက်ကိုမဆိုရှာဖွေနေပါက၊ သင်သည် decoiler သို့မဟုတ် decoiler လိုအပ်သည်။
အရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် အကြောင်းရင်းများစွာနှင့် လက္ခဏာရပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်လက်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ကို လိုအပ်ပါသလား သို့မဟုတ် မျိုးဆက်သစ် စွမ်းဆောင်ရည်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုပါသလား။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို ဝယ်ယူသည့်အခါ ဆိုင်ပိုင်ရှင်များက ဤမေးခွန်းများကို မကြာခဏမေးလေ့ရှိသည်။ သို့သော်လည်း ဖြုန်းတီးခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုမှုမှာ အာရုံစိုက်မှု အနည်းငယ်သာ ရရှိခဲ့သည်။
အကယ်၍ သင်သည် reels ပေါ်တွင်အလုပ်လုပ်သောစက်ကိုရှာဖွေနေပါက၊ သင်သည် decoiler (သို့မဟုတ် decoiler တခါတရံတွင်၎င်းကိုမကြာခဏခေါ်သည်) လိုအပ်မည်မှာသေချာသည်။ သင့်တွင် ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်ဖြတ်ခြင်း လိုင်းတစ်ခုရှိပါက၊ အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် roll unwinder လိုအပ်ပါသည်။ တကယ်လုပ်ဖို့ တခြားနည်းလမ်းမရှိပါဘူး။ မင်းရဲ့ decoiler ဟာ မင်းရဲ့ဆိုင်ရဲ့လိုအပ်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေပြီးတော့ မင်းရဲ့ rolling mill ကို ပုံသဏ္ဍာန်ထားဖို့ ပရောဂျက်က အရေးကြီးပါတယ်၊ ပစ္စည်းမရှိရင် စက်က မလည်ပတ်နိုင်လို့ပါပဲ။
အဆိုပါစက်မှုလုပ်ငန်းသည်ပြီးခဲ့သည့်နှစ် 30 တွင်များစွာပြောင်းလဲခဲ့သည်၊ သို့သော် decoilers များသည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်အမြဲတမ်းဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ လွန်ခဲ့သော နှစ်သုံးဆယ်က စတီးကွိုင်၏ စံအပြင်ဘက်အချင်း (OD) သည် ၄၈ လက်မဖြစ်သည်။ စက်များသည် တစ်ဦးချင်းပိုမိုများပြားလာပြီး ပရောဂျက်များက မတူညီသောရွေးချယ်မှုများကို တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ ကွိုင်များကို 60" နှင့် 72" သို့ ချိန်ညှိခဲ့သည်။ ယနေ့ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်ခါတစ်ရံ 84 လက်မအထက် ပြင်ပအချင်း (OD) ကို အသုံးပြုကြသည်။ ရှိတော့ ကွိုင်။ ထို့ကြောင့်၊ လိပ်၏ပြင်ပအချင်းကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် unwinder ကိုချိန်ညှိရပါမည်။
Decoilers များကို ပရိုဖိုင်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ယနေ့ခေတ် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ယခင်မျိုးဆက်များထက် အင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များ ပိုမိုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လွန်ခဲ့သည့်နှစ်ပေါင်း 30 က roll forming စက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် 50 ပေ (FPM) ဖြင့်လည်ပတ်ခဲ့သည်။ ယခု ၎င်းတို့သည် 500 FPM အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။ roll forming equipment ၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤပြောင်းလဲမှုသည် decoiler အတွက် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အခြေခံရွေးချယ်စရာများကို တိုးစေသည်။ မည်သည့် standard decoiler ကိုမဆိုရွေးချယ်ရုံနှင့်မလုံလောက်ပါ၊ မှန်ကန်သောတစ်ခုကိုလည်းရွေးချယ်ရပါမည်။ သင့်စတိုး၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များရှိပါသည်။
Decoiler ထုတ်လုပ်သူများသည် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရွေးချယ်စရာများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ယနေ့ခေတ် decoilers များသည် ပေါင် 1,000 မှ စတင်ပါသည်။ ပေါင် 60,000 ကျော်။ decoiler ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ အောက်ပါလက္ခဏာများကိုစဉ်းစားပါ။
သင်လုပ်ဆောင်မည့် ပရောဂျက်အမျိုးအစားနှင့် သင်လုပ်ဆောင်မည့် ပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကွိုင်များကို ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားခြင်း၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးမွှားများအပါအဝင် သင့်လှိမ့်စက်တွင် သင်အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများ အားလုံးသည် သင်လိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ standard decoilers များသည် တစ်ဖက်သတ် ဖြစ်သည်၊ သို့သော် နှစ်ဖက်သော decoiler ပါရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမိုးအကာနှစ်ခုဖြင့် အော်ပရေတာသည် လိုအပ်သည့်အခါ လုပ်ဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီး စက်ထဲသို့ ဒုတိယအလိပ်ကို တင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာမှ စပွန်ဆာများကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် လိပ်၏အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ တစ်နေ့လျှင် ခြောက်ကြိမ်မှ ရှစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အပြောင်းအလဲများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်ကို သဘောပေါက်သည်အထိ ဖြည်စက်သည် မည်မျှအသုံးဝင်ကြောင်းကို ထုတ်လုပ်သူများက မကြာခဏ မသိကြပါ။ ဒုတိယအလိပ်သည် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီး စက်ပေါ်တွင် စောင့်ဆိုင်းနေသမျှကာလပတ်လုံး ပထမအလိပ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် လှိမ့်အားတင်ရန် forklift သို့မဟုတ် ကရိန်းကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ Uncoilers များသည် ရှစ်နာရီအရွှေ့အပြောင်းတွင် စက်အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် ပမာဏမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
decoiler တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံသည့်အခါ သင်၏ လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ စက်၏အနာဂတ်အသုံးပြုမှုနှင့် roll forming machine တွင်ဖြစ်နိုင်သော အနာဂတ်ပရောဂျက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဤအချက်များအားလုံးကို သင့်လျော်စွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး မှန်ကန်သော ဖြုန်းတီးမှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အမှန်တကယ် အထောက်အကူ ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
ဘေလီတွန်းလှည်းသည် ကရိန်း သို့မဟုတ် forklift ကိုမစောင့်ဆိုင်းဘဲ ဘေလီကို mandrel ပေါ်သို့ အလွယ်တကူတင်နိုင်စေသည်။
ပိုကြီးတဲ့ mandrel ကိုရွေးချယ်ခြင်းက စက်ပေါ်မှာ သေးငယ်တဲ့ rolls တွေကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ အဲဒါကြောင့် 24 လက်မ ရွေးပါ။ Arbor၊ သင် ခပ်သေးသေးတစ်ခုခုကို ပြေးနိုင်သည်။ ၃၆ လက်မအထိ အဆင့်မြှင့်ချင်ရင်။ ရွေးချယ်ခွင့်၊ ထို့နောက်သင်ပိုကြီးသော decoiler တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်လိုအပ်သည်။ အနာဂတ်အခွင့်အလမ်းတွေကို ရှာဖွေဖို့ အရေးကြီးတယ်။
အလိပ်များ ပိုကြီးလာပြီး ပိုလေးလာသည်နှင့်အမျှ ဆိုင်ကြမ်းခင်းဘေးကင်းရေးမှာ အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။ Uncoilers များတွင် ကြီးမားပြီး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါရှိသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် စက်လည်ပတ်မှုနှင့် ၎င်း၏ မှန်ကန်သော ဆက်တင်များကို လေ့ကျင့်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ယနေ့တွင်၊ လှိမ့်အလေးချိန်သည် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ၃၃ ကီလိုဂရမ်မှ ၂၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ကွာခြားပြီး လိပ်အထွက်နှုန်း ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် လေဖြန်းစက်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံထားသည်။ အထူးသဖြင့် တိပ်ဖြတ်သည့်အခါ ပိုမိုလေးလံသော စပွန်ဆာများသည် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်ဖွယ်ရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စက်တွင် လိုအပ်သည့်အခါမှသာ လိပ်များအနာကင်းကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ဖိအားလက်မောင်းများနှင့် ကြားခံဒလိမ့်တုံးများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စက်တွင် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် bale ကို ဗဟိုပြုရာတွင် ကူညီရန်အတွက် feed drives နှင့် sideshift base များလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။
Spool ပိုလေးလာသည်နှင့်အမျှ mandrel ကို လက်ဖြင့်ချဲ့ရန် ပို၍ခက်ခဲလာသည်။ ဆိုင်များမှ အော်ပရေတာများအား uncoiler မှ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ဆိုင်၏အခြားနေရာများသို့ ရွှေ့ထားသောကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ချဲ့ထွင်ခြင်း mandrels နှင့် slewing စွမ်းရည်များကို မကြာခဏလိုအပ်ပါသည်။ လေဖြန်းခြင်း၏ လှည့်ပတ်မှုကို လျှော့ချရန် Shock absorbers များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ နောက်ထပ် လုံခြုံရေး အင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များ တွင် လိပ်များ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပြင်ဘက် မျက်နှာချင်းဆိုင် လိပ်ကိုင်ဆောင်ထားသူများ ၊ အပြင်သို့ လှိမ့်မည့် အချင်း နှင့် လည်ပတ်မှု အမြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှု စနစ် နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းများအတွက် ရေအေးပေးထားသော ဘရိတ်များ ကဲ့သို့သော ထူးခြားသော ဘရိတ်စနစ်များ ပါဝင်သည်။ flow formation process ရပ်တန့်သွားသောအခါ unwinder ရပ်တန့်သွားစေရန် သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အကယ်၍ သင်သည် အရောင်မျိုးစုံသုံးပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါက၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော မန်းဒယ်လ်ငါးခုပါရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် စက်ပေါ်တွင် မတူညီသောလိပ်ငါးခုကို တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် အရောင်တစ်ရောင်၏ ရာနှင့်ချီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လိပ်များကို အချိန်မဖြုန်းဘဲ လှန်ခြင်းနှင့် ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ အခြားအရောင်သို့ ပြောင်းနိုင်သည်။
နောက်ထပ်ထူးခြားချက်မှာ လိပ်တွန်းလှည်းသည် mandrels များပေါ်သို့ လိပ်များကို သယ်ဆောင်ရာတွင် အဆင်ပြေစေပါသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာသည် ကရိန်း သို့မဟုတ် forklift တင်ရန် စောင့်စရာမလိုကြောင်း သေချာစေသည်။
သင့် unwinder အတွက် ရနိုင်သော အမျိုးမျိုးသော ရွေးချယ်မှုများကို ရှာဖွေရန် အချိန်ယူရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအတွင်းအချင်း spool များနှင့် spool backplate အရွယ်အစားများစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော Arbor များဖြင့်၊ မှန်ကန်သောကိုက်ညီမှုကိုရှာဖွေရန်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ လက်ရှိနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော သတ်မှတ်ချက်များစာရင်းသည် သင်လိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
အခြားစက်များကဲ့သို့ပင်၊ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် ၎င်းကိုလည်ပတ်နေချိန်တွင်သာ အမြတ်အစွန်းရှိသည်။ သင့်ဆိုင်၏ လက်ရှိနှင့် အနာဂတ်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော decoiler ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့် decoiler ကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းစေရန် ကူညီပေးပါမည်။
Jaswinder Bhatti သည် Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario ရှိ Application Development ၏ ဒုတိယဥက္ကဌဖြစ်သည်။ M1B 3H8၊ 416-285-0619၊ www.samco-machinery.com။
ကျွန်ုပ်တို့၏ လစဉ်သတင်းလွှာတွင် အထူးသဖြင့် ကနေဒါထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေးသားထားသော သတ္တုများအားလုံးရှိ နောက်ဆုံးသတင်းများ၊ ဖြစ်ရပ်များနှင့် နည်းပညာများကို နောက်ဆုံးရသတင်းများနှင့်အတူ ဖတ်ရှုလိုက်ပါ။
Metalworking Canada Digital Edition ကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်သည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အမြန်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။
Fabricating and Welding Canada သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ကို ယခုရရှိနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
15kW၊ 10kW၊ 7kW နှင့် 4kW ဖြင့်ရရှိနိုင်ပြီး NEO သည် မျိုးဆက်သစ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များဖြစ်သည်။ NEO တွင် အလင်းတန်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ ကြီးမားသော အရှေ့နှင့်ဘေးစစ်ဆေးရေးတံခါးများနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော CNC ထိန်းချုပ်မှု တပ်ဆင်ထားပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၄-၂၀၂၃