အဆောက်အအုံများအတွက် အကြိုဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုပြားများ

Gary W. Dallin, P. Eng. အဆောက်အဦများအတွက် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပြားများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်း၏ လူကြိုက်များမှု၏ အရိပ်အယောင်တစ်ခုမှာ ကနေဒါနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အကြိုဆေးသုတ်ထားသော စတီးအမိုးများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေခြင်း ဖြစ်သည်။
သတ္တုအမိုးများသည် သတ္တုမဟုတ်သော ခေါင်မိုးများထက် နှစ်ဆမှ သုံးဆအထိ ကြာရှည်သည်။ 1 သတ္တုအဆောက်အအုံများသည် မြောက်အမေရိကရှိ အနိမ့်ပိုင်းလူနေမဟုတ်သည့် အဆောက်အအုံအားလုံး၏ ထက်ဝက်နီးပါးဖြစ်ပြီး ယင်းအဆောက်အအုံများ၏ သိသာထင်ရှားသော အချိုးအစားမှာ အမိုးနှင့်နံရံများအတွက် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စတီးပြားများရှိသည်။
အပေါ်ယံပိုင်းစနစ်၏ သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက် (ဆိုလိုသည်မှာ ကြိုတင်ကုသခြင်း၊ primer နှင့် top coat) သည် ဆေးသုတ်ထားသော စတီးအမိုးများနှင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နံရံများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို နှစ် 20 ကျော်အထိ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့ တာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရရှိရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ရောင်စုံစတီးလ်ပြားများ တည်ဆောက်သူများသည် အောက်ပါဆက်စပ်ကိစ္စရပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမဆုံး ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းကို အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ 2 ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဒေသ၏ ယေဘုယျရာသီဥတုနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ လွှမ်းမိုးမှုများ ပါဝင်သည်။
တည်နေရာ၏ လတ္တီတွဒ်သည် ထုတ်ကုန်ကို ထိတွေ့ရသည့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၏ ပမာဏနှင့် ပြင်းထန်မှု၊ တစ်နှစ်လျှင် နေရောင်ခြည်၏ နာရီအရေအတွက်နှင့် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော အကန့်များ၏ ထိတွေ့မှုထောင့်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ လတ္တီတွဒ်နိမ့်သော သဲကန္တာရဒေသများရှိ အဆောက်အဦများ၏ ထောင့်နိမ့် (ဆိုလိုသည်မှာ) ခေါင်မိုးများသည် အရွယ်မတိုင်မီ အရောင်မှိန်ခြင်း၊ မြေဖြူများနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်သော primer နှင့် အပြီးသတ်စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် တိမ်ထူထပ်သော ရာသီဥတုနှင့်အတူ လတ္တီတွဒ် မြင့်မားသော အဆောက်အအုံများ၏ နံရံများ၏ ဒေါင်လိုက်အလွှာများကို ပျက်စီးစေသည်။
စိုစွတ်သောအချိန်သည် မိုးရွာခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ မြူများနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကြောင့် မိုးနှင့် နံရံများ စိုစွတ်သောအချိန်ဖြစ်သည်။ သုတ်ဆေးစနစ်များသည် အစိုဓာတ်ကို မကာကွယ်နိုင်ပါ။ အလုံအလောက် စိုစွတ်နေပါက နောက်ဆုံးတွင် အစိုဓာတ်သည် မည်သည့်အပေါ်ယံလွှာအောက်ရှိ အလွှာသို့ ရောက်ရှိပြီး ပုပ်စပြုလာသည်။ လေထုထဲတွင် ရှိနေသော ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ကလိုရိုက်ကဲ့သို့သော ဓာတုညစ်ညမ်းမှုပမာဏသည် ချေးစားနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သော ဒေသဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အသေးစားရာသီဥတု လွှမ်းမိုးမှုများတွင် လေတိုက်နှုန်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်မှ လေထုညစ်ညမ်းမှုများ ထွက်လာခြင်း ပါဝင်သည်။
coating system ကိုရွေးချယ်သောအခါတွင်၊ လွှမ်းမိုးနေသောလေလမ်းကြောင်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အဆောက်အအုံသည် ဓာတုညစ်ညမ်းမှု အရင်းအမြစ်၏ အစပိုင်းတွင် တည်ရှိနေပါက ဂရုပြုသင့်သည်။ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အစိုင်အခဲ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များသည် ဆေးသုတ်သည့်စနစ်များအပေါ် ဆိုးရွားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ အကြီးစားစက်မှုဇုန်များရဲ့ 5 ကီလိုမီတာ (3.1 မိုင်) အတွင်းမှာ လေတိုက်နှုန်းနဲ့ ဒေသရာသီဥတုအခြေအနေပေါ်မူတည်ပြီး အလယ်အလတ်ကနေ ပြင်းထန်စွာ တိုက်ခတ်နိုင်ပါတယ်။ ဤအကွာအဝေးကိုကျော်လွန်၍ အပင်၏ ညစ်ညမ်းမှုသက်ရောက်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော သက်ရောက်မှုကို များသောအားဖြင့် လျှော့ချသည်။
ဆေးသုတ်ထားသော အဆောက်အအုံများသည် ကမ်းရိုးတန်းနှင့် နီးကပ်နေပါက ဆားငန်ရေ၏ သက်ရောက်မှု ပြင်းထန်နိုင်သည်။ ကမ်းရိုးတန်းမှ မီတာ 300 (984 ပေ) အထိ စိုးရိမ်ရပြီး ကုန်းတွင်းပိုင်း 5 ကီလိုမီတာအထိ နှင့် ကမ်းလွန်လေပြင်းများပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာ သက်ရောက်မှု ရှိနိုင်ပါသည်။ ကနေဒါ၏ အတ္တလန္တိတ်ကမ်းရိုးတန်းသည် ထိုကဲ့သို့သော ရာသီဥတုကို တွန်းအားပေးနိုင်သည့် နေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
အကယ်၍ အဆိုပြုထားသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်၏ သံချေးတက်မှုသည် ထင်ရှားခြင်းမရှိပါက၊ ဒေသဆိုင်ရာ စစ်တမ်းတစ်ခုပြုလုပ်ရန် အသုံးဝင်ပေမည်။ မိုးရွာသွန်းမှု၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင် စောင့်ကြည့်ရေးစခန်းများမှ ဒေတာသည် အသုံးဝင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ လမ်းများ၊ နှင့် ပင်လယ်ဆားများမှ အမှုန်အမွှားအမှုန်အမွှားများအတွက် ကာကွယ်ထားသော ထိတွေ့၊ မသန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။ အနီးနားရှိ အဆောက်အဦများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်- အကယ်၍ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာရံခြင်း၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သို့မဟုတ် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော အမိုးများ၊ ရေမြောင်းများနှင့် လျှပ်တစ်ပြက်များသည် 10-15 နှစ်အကြာတွင် အခြေအနေကောင်းနေပါက၊ ပတ်ဝန်းကျင်သည် အဆိပ်သင့်ခြင်း မရှိနိုင်ပါ။ နှစ်အနည်းငယ်အကြာတွင် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြဿနာဖြစ်လာပါက၊ သတိထားရန် သင့်လျော်သည်။
ဆေးသုတ်ရောင်းချသူများသည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ဆေးသုတ်စနစ်များကို အကြံပြုရန် အသိပညာနှင့် အတွေ့အကြုံများရှိသည်။
သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပြားများအတွက် အကြံပြုချက်များ သုတ်ဆေးအောက်ရှိ သတ္တုအပေါ်ယံလွှာ၏ အထူသည် အထူးသဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပြားများကိစ္စတွင်၊ နေရာရှိ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော ပြားများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း ပိုထူလေ၊ ဖြတ်ထားသော အစွန်းများ၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပန်းချီလက်ရာ၏ သမာဓိကို ထိခိုက်နိုင်သည့် အခြားနေရာများတွင် ဖြတ်တောက်ခံရမှုနှုန်း လျော့နည်းလေဖြစ်သည်။
သုတ်ဆေးတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများရှိနေသော သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှု နှင့် သွပ် သို့မဟုတ် ဇင့်အခြေခံသတ္တုစပ်များ ထိတွေ့သည့်နေရာ။ အလွှာကို သံချေးတက်စေသော တုံ့ပြန်မှုများကြောင့် သုတ်ဆေးသည် ၎င်း၏ ကပ်ငြိမှု ဆုံးရှုံးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဖုအပိန့်များ သို့မဟုတ် အဖုများ ထွက်လာသည်။ သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း ပိုထူလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် နှေးလေလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း နှေးလေလေဖြစ်သည်။
သွပ်ရည်ပြုလုပ်ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် ခေါင်မိုးများအတွက် သွပ်ပြားအထူ၏ အရေးပါမှုမှာ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ထုတ်လုပ်သူများစွာမှ ASTM A653 စံသတ်မှတ်ချက်များကို အကြံပြုထားသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နစ်မြုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (သွပ်ရည်သုတ်ခြင်း)၊ အပေါ်ယံအလေးချိန် (ဆိုလိုသည်မှာ ဒြပ်ထု) သတ်မှတ်ခြင်း G90 (ဆိုလိုသည်မှာ 0.90 အောင်စ/စတုရန်းပေ) Z275 (ဆိုလိုသည်မှာ 275 g/m2) အကြိုဆေးသုတ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။ 55% AlZn ၏ကြိုတင်အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အတွက်၊ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့်အထူပြဿနာသည်ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။ ASTM A792/A792M၊ Steel Plate အတွက် Standard Specification၊ 55% Hot Dip Aluminium-Zinc Alloy Coating Weight (ဆိုလိုသည်မှာ Mass) Designation AZ50 (AZM150) သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းသည် ရေရှည်အလုပ်အတွက် သင့်လျော်ကြောင်းပြသထားသည့်အတွက် အကြံပြုထားသော coating ဖြစ်သည်။
သတိပြုရမည့်အချက်မှာ လိပ်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခရိုမီယမ်အခြေခံဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် သည်းခြေခံထားသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောစာရွက်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဤဓာတုပစ္စည်းများသည် ဆေးသုတ်ထားသောလိုင်းများအတွက် သန့်စင်ဆေးများနှင့် အကြိုကုသမှုဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သောကြောင့်၊ မကူးစက်နိုင်သောဘုတ်ပြားများကို အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ ၃
၎င်း၏ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော သဘောသဘာဝကြောင့်၊ Galvanized Treatment (GA) ကို ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိစာရွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးမပြုပါ။ သုတ်ဆေးနှင့် ဇင့်-သံသတ္တုစပ်အလွှာကြားရှိ နှောင်ကြိုးသည် စတီးလ်နှင့် စတီးလ်စပ်ကြားနှောင်ကြိုးထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည်။ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွင်း GA သည် သုတ်ဆေးအောက်တွင် အက်ကွဲပြီး အညစ်အကြေးများထွက်စေပြီး အလွှာနှစ်ခုစလုံးကို ခွာသွားစေသည်။
Paint System ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ သိသိသာသာ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ အလုပ်အတွက် အသုံးပြုသော ဆေးဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နေရောင်နှင့် ပြင်းထန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုများပြားသောနေရာများတွင်၊ စိုစွတ်မှုမြင့်မားသောနေရာများတွင် စိုစွတ်မှုမြင့်မားသောနေရာများတွင် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကိုကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း အရောင်မှိန်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွှာကိုရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ (အပလီကေးရှင်း-သီးသန့် coating စနစ်များနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများသည် များပြားပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး ဤဆောင်းပါး၏ အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်ပါသည်။)
သွပ်ရည်သုတ်ထားသော သံမဏိများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ဇင့်မျက်နှာပြင်နှင့် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကြားရှိ ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုမှ လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ မကြာသေးမီအထိ၊ သွပ်ပြားဖြင့် ရောစပ်ထားသော အောက်ဆိုဒ် ဓာတုကုထုံးများကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကြား တွယ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ဖလင်အောက်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဇင့်ဖော့စဖိတ်အလွှာများ ပိုမိုထူထပ်၍ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဇင့်ဖော့စဖိတ်အလွှာများဖြင့် အစားထိုးလာသည်။ ဇင့်ဖော့စဖိတ်သည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကြာရှည်စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် အထူးထိရောက်သည်။
ASTM A755/A755M သည် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိစာရွက် ထုတ်ကုန်များအတွက် ရရှိနိုင်သော အပေါ်ယံအလွှာများကို ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ပေးသည့် စာရွက်စာတမ်းကို "Steel Sheet, Hot Dip Coated Metal" ဟုခေါ်ပြီး သြဇာလွှမ်းမိုးမှုခံရသော ဆောက်လုပ်ရေး ထုတ်ကုန်များအတွက် ကွိုင်အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် ကြိုတင် coated ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်။
ကြိုတင် coated rolls များကို coating လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ pre-coated product ၏ သက်တမ်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော အရေးကြီးသောပြောင်းလဲမှုတစ်ခုမှာ pre-coated sheet ၏ ဖန်တီးမှုဖြစ်သည်။ ကြိုတင် coated rolls များအတွက် coating process သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွင်းပြင်ရှိ ဆေး၏ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော သုတ်ဆေးကို ကပ်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော adhesion သည် ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော roll coating ကိုင်တွယ်မှုနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းချီကားချပ်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် နယ်ပယ်အတွင်းရှိ ဝန်ဆောင်မှုဘဝအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကျုံးဝင်သော ပြဿနာများ-
အဆောက်အဦများအတွက် အကြိုဆေးသုတ်ထားသော စာရွက်များကို ထုတ်လုပ်သော Roll Coating ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါပြဿနာများကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သေချာစေမည့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော စနစ်များရှိသည်။ ၄
ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဘောင်ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ ဘောင်ဒီဇိုင်း၏ အရေးပါပုံ၊ အထူးသဖြင့် ဖွဲ့စည်းနံရိုးတစ်လျှောက် ကွေးညွှတ်နေသည့် အချင်းဝက်သည် အရေးကြီးသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယခင်က ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း သုတ်ဆေးဖလင်ပျက်စီးသွားသောနေရာတွင် သွပ်ချေးများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဘောင်ကို သေးငယ်သောကွေးအချင်းဝက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါက၊ ပန်းချီလက်ရာတွင် အက်ကြောင်းများ အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် သေးငယ်ပြီး “မိုက်ခရိုခရက်ခ်” ဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းကို ထိတွေ့ထားပြီး လှိမ့်ထားသော panel ၏ ကွေးညွှတ်သည့်အချင်းဝက်တစ်လျှောက် ချေးနှုန်းတိုးလာနိုင်ခြေရှိသည်။
ကွေးညွှတ်မှုတွင် microcracks ဖြစ်နိုင်ခြေသည် နက်ရှိုင်းသောအပိုင်းများမဖြစ်နိုင်ဟု မဆိုလိုပါ - ဒီဇိုင်းပညာရှင်များသည် ဤအပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေအကြီးဆုံးကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။
panel နှင့် roll forming machine design ၏ အရေးပါမှုအပြင်၊ roll forming machine ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် နယ်ပယ်တွင်း ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ roller set ၏တည်နေရာသည် အမှန်တကယ် bend အချင်းဝက်ကို သက်ရောက်သည်။ ချိန်ညှိမှု မှန်ကန်စွာ မလုပ်ဆောင်ပါက၊ ကွေးညွှတ်မှုများသည် ချောမွေ့ချောမွေ့သော ကွေးပတ်ပတ်လည်အစား ပရိုဖိုင်းအကွေးများတွင် ချွန်ထက်သော အကွေးအကွေးများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤ "တင်းကျပ်သော" ကွေးကွေးများသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော microcracks များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မိတ်လိုက်ကြိတ်စက်များသည် ပန်းချီလက်ရာကို မခြစ်မိစေရန်လည်း အရေးကြီးသောကြောင့် သုတ်ဆေး၏ ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု လျော့နည်းစေပါသည်။ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကူရှင်ပေးခြင်းသည် အခြားဆက်စပ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ springback ကိုခွင့်ပြုရန်ပုံမှန်နည်းလမ်းမှာ panel ကို "kink" ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော်လည်း ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အလွန်အကျွံ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် microcracks များ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလားတူ၊ အဆောက်အဦထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
“ဆီဗူးများ” သို့မဟုတ် “အိတ်ကပ်များ” ဟု လူသိများသော အခြေအနေသည် တခါတရံတွင် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိပြားများကို လှိမ့်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ကျယ်ပြန့်သော နံရံများ သို့မဟုတ် ပြန့်ပြူးသော အပိုင်းများ (ဥပမာ- အဆောက်အဦ ပရိုဖိုင်များ) ပါရှိသော အကန့်ပရိုဖိုင်များသည် အထူးဖြစ်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေသည် ခေါင်မိုးနှင့် နံရံများတွင် အကွက်များ တပ်ဆင်သည့်အခါ လက်ခံနိုင်သောလှိုင်းတွန့်အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဝင်စာရွက်၏ ပျော့ပျောင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ကြိတ်စက်ဖိခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများ အပါအဝင် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး၊ ဖိသိပ်ဖိစီးမှုများကို အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားစဉ်အတွင်း စာရွက်၏ ဘောင်ခတ်ခြင်း၏ ရလဒ်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ စာရွက်။ အကွက် 5 ဤ elastic buckling သည် သံမဏိတွင် အထွက်နှုန်းနည်းသော သို့မဟုတ် သုညအထွက်အား ဆန့်ထုတ်ခြင်း (YPE)၊ သံမဏိကို ဆန့်လိုက်သောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် တုတ်ချော်ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။
လှိမ့်နေစဉ်တွင်၊ စာရွက်သည် အထူဦးတည်ချက်တွင် ပါးလွှာပြီး ဝဘ်ဒေသရှိ အရှည်လိုက်လမ်းကြောင်းတွင် ကျုံ့သွားပါသည်။ နိမ့်သော YPE သံမဏိများတွင်၊ အကွေးနှင့်ကပ်လျက် ပုံပျက်နေသော ဧရိယာသည် အရှည်လိုက်ကျုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဖိသိပ်မှုရှိနေပါသည်။ Compressive stress သည် ကန့်သတ်ထားသော elastic buckling stress ကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ အိတ်ဆောင်လှိုင်းများသည် နံရံတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
မြင့်မားသော YPE သံမဏိများသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သော ဒေသဆိုင်ရာ ပါးလွှာခြင်းအတွက် ဖိစီးမှုကို ပိုမိုအသုံးပြုထားသောကြောင့်၊ ရှည်လျားသော ဦးတည်ရာသို့ ဖိအားလွှဲပြောင်းမှု နည်းပါးသွားသည့်အတွက် မြင့်မားသော YPE သံမဏိများသည် ပုံပျက်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် discontinuous (local) fluidity ၏ဖြစ်စဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် 4% ထက်ကြီးသော YPE ဖြင့် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိကို ဗိသုကာပရိုဖိုင်များအဖြစ် ကျေနပ်စွာ လှိမ့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲမှုများ၊ သံမဏိအထူနှင့် ဘောင်ပရိုဖိုင်ပေါ်မူတည်၍ အောက်ပိုင်း YPE ပစ္စည်းများအား ဆီတိုင်ကီများမပါဘဲ လှိမ့်နိုင်သည်။
ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဌာန်ပြုလုပ်ရန် struts များပိုမိုအသုံးပြုထားသောကြောင့် ဆီတိုင်ကီ၏လေးလံမှုလျော့နည်းသွားခြင်း၊ သံမဏိအထူတိုးလာခြင်း၊ ကွေးညွှတ်လာခြင်းနှင့် နံရံအနံများ လျော့နည်းလာခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ YPE သည် 6% ထက် ပိုနေပါက လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း ဖောက်ထွင်းမှုများ (ဥပမာ သိသာထင်ရှားသော ဒေသအလိုက် ပုံပျက်ခြင်း) ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော အရေပြားလေ့ကျင့်ပေးခြင်းသည် ၎င်းကို ထိန်းချုပ်ပေးလိမ့်မည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်သူများသည် ဆောက်လုပ်ရေးအကန့်များအတွက် အကြိုဆေးသုတ်ထားသော panels များကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အခါ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ခံနိုင်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း YPE ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် ၎င်းကိုသတိပြုသင့်သည်။
သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် ဆိုက်သိုလှောင်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးပြဿနာမှာ အဆောက်အအုံအတွင်း ထည့်သွင်းသည်အထိ အကန့်များကို အခြောက်ခံထားခြင်းဖြစ်သည်။ မိုးရွာခြင်း သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကြောင့် ကပ်လျက်အကွက်များကြားတွင် အစိုဓာတ်ကို စိမ့်ဝင်ခွင့်ပြုပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အကွက်မျက်နှာပြင်များကို လျှင်မြန်စွာ ခြောက်ရန် ခွင့်မပြုပါက၊ မလိုလားအပ်သော အရာအချို့ ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ အကန့်ကို မဝတ်မီ သုတ်ဆေးနှင့် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းကြားရှိ လေအိတ်ငယ်များတွင် ကပ်တွယ်မှု ဆိုးရွားသွားနိုင်သည်။ ဤအပြုအမူသည် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ဆေး၏ ကပ်တွယ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်ဟူ၍ မဆိုလိုပါ။
တစ်ခါတစ်ရံ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိ ပြားများကြားတွင် အစိုဓာတ်ရှိနေခြင်းသည် ပြားများပေါ်တွင် အဖြူရောင်သံချေးများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည် (ဆိုလိုသည်မှာ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ချေးတက်ခြင်း)။ ၎င်းသည် အလှတရားအရ မလိုလားအပ်ဘဲသာမက အကန့်ကို အသုံးမပြုနိုင်စေရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
လုပ်ငန်းခွင်အတွင်းရှိ စက္ကူလိပ်များကို အတွင်းထဲတွင် သိမ်းဆည်း၍မရပါက ထုပ်ပိုးထားသင့်ပါသည်။ ဘေထုပ်ထဲတွင် ရေများစုပုံမနေစေရန် စက္ကူကို လိမ်းပေးရပါမည်။ အနည်းဆုံးအားဖြင့်၊ အထုပ်ကို တာဝါဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။ ရေလွတ်လွတ်လပ်လပ် စီးဆင်းနိုင်စေရန် အောက်ခြေကို ဖွင့်ထားခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ငွေ့ရည်ဖွဲ့သည့်အခါ အခြောက်ခံအစုအဝေးသို့ အခမဲ့လေ၀င်လေထွက်ကို သေချာစေသည်။ ၆
Architectural Design ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် စိုစွတ်သောရာသီဥတုကြောင့် ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အရေးကြီးဆုံး ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများထဲမှ တစ်ခုသည် မိုးရေနှင့် နှင်းအရည်များအားလုံးကို အဆောက်အဦမှ ထွက်သွားနိုင်စေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ရေများ စုပုံလာပြီး အဆောက်အဦများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ခွင့်မပြုရပါ။
မြင့်မားသောခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အက်စစ်မိုး၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် လေလွင့်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သောကြောင့် မျက်နှာကျက်၊ လေဝင်လေထွက်၊ လေအေးပေးစက်များနှင့် လူသွားစင်္ကြံများတွင် ရေများစုပုံနေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုတိုင်းကို ခေါင်မိုးအနည်းငယ် ဆောက်ထားသောကြောင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေအရှိဆုံးဖြစ်သည်။
လျှောစောက်အစွန်း၏ ရေစီးရေလာကျဆင်းမှုသည် ခေါင်မိုး၏လျှောစောက်ပေါ် မူတည်သည်- လျှောစောက်ပိုမြင့်လေ၊ ယိုစိမ့်သောအစွန်း၏ အညစ်အကြေးဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ခဲတို့ကဲ့သို့ ထပ်တူထပ်မျှသောသတ္တုများကို galvanic corrosion တားဆီးရန် လျှပ်စစ်ဖြင့် ခွဲထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ ရေမစီးဆင်းစေရန် မြောင်းလမ်းကြောင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ UV ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန် သင့်ခေါင်မိုးပေါ်တွင် ပေါ့ပါးသောအရောင်ကို အသုံးပြုပါ။
ထို့အပြင်၊ ခေါင်မိုးပေါ်တွင် ဆီးနှင်းများထူထပ်နေသည့် အဆောက်အအုံ၏ သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပြီး ခေါင်မိုးပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ နှင်းများရှိနေပါသည်။ အမိုးပြားအောက်ရှိ နေရာလပ်များကို နွေးထွေးစေရန် အဆောက်အအုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားလျှင် နံရံကပ်ပြားဘေးရှိ နှင်းများသည် ဆောင်းရာသီတစ်ခုလုံး အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။ ယင်းသည် ဆက်လက်အရည်ပျော်မှု နှေးကွေးခြင်းကြောင့် ဆေးခြယ်ထားသော အကန့်၏ အမြဲတမ်း ရေထိတွေ့မှု (ဆိုလိုသည်မှာ ကြာရှည်စွာ စိုစွတ်နေခြင်း) ကို ဖြစ်စေသည်။
အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ရေသည် သုတ်ဆေးဖလင်မှတဆင့် နောက်ဆုံးတွင် စိမ့်ဝင်သွားပြီး သံချေးတက်မှု ပြင်းထန်လာကာ ပုံမှန်မဟုတ်သော ခေါင်မိုးသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။ အတွင်းအမိုးကို ကာရံထားပြီး အရေပြားအောက်ဘက်သည် အေးနေပါက၊ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့မိသော နှင်းများသည် အပြီးအပိုင် အရည်ပျော်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် အစိုဓာတ်နှင့် ကြာရှည်စွာဆက်နွယ်နေသော သွပ်ချေးကျဲကျဲနှင့် သုတ်လိမ်းခြင်းကိုလည်း ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ သုတ်ဆေးစနစ် ပိုထူလေ၊ အစိုဓာတ်မဝင်မီ အချိန်ကြာလေ ဖြစ်သည်ကို သတိရပါ။
နံရံများ ဒေါင်လိုက် ဘေးဘက်နံရံများသည် အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်များမှလွဲ၍ ကျန်အဆောက်အအုံများထက် ရာသီဥတုဒဏ်နည်းပြီး ပျက်စီးမှုနည်းပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အကာအရံများဖြစ်သော နံရံနှင့် အထစ်များကဲ့သို့သော အကာအကွယ်နေရာများတွင် ကာရံထားခြင်းသည် နေရောင်ခြည်နှင့် မိုးရွာသွန်းမှု နည်းပါးသည်။ ဤနေရာများတွင် မိုးရွာခြင်းနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းများကြောင့် လေထုညစ်ညမ်းခြင်းများကို မဖယ်ရှားနိုင်သည့်အပြင် တိုက်ရိုက်နေရောင်မရှိခြင်းကြောင့်လည်း ခြောက်သွေ့ခြင်းမဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ချေးတက်စေသည်။ စက်မှု သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် အဓိကလမ်းမကြီးများအနီးတွင် အကာအကွယ်ပေးထားသော ထိတွေ့မှုများကို အထူးသတိထားသင့်သည်။
နံရံအလျားလိုက် အပိုင်းများသည် ရေနှင့် ဖုန်များ စုပုံခြင်းကို တားဆီးရန် လုံလောက်သော လျှောစောက်ရှိရမည် - ၎င်းသည် မြေအောက်ခန်း အက်ကွဲခြင်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ အကြောင်းမှာ ကုန်းစောင်းမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ၎င်းအပေါ်ရှိ ကပ်ငြိမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ခေါင်မိုးများကဲ့သို့ပင်၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ခဲကဲ့သို့သော ထပ်တူထပ်မျှသောသတ္တုများသည် galvanic corrosion ကိုကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကာရံထားရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ နှင်းထူထပ်သောနေရာများတွင် ချေးတက်ခြင်းသည် ဘေးထွက်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်- ဖြစ်နိုင်ပါက အဆောက်အအုံအနီးရှိ ဧရိယာအား ဆီးနှင်းများရှင်းလင်းထားသင့်သည် သို့မဟုတ် အဆောက်အဦပေါ်တွင် အမြဲတမ်း နှင်းအရည်ပျော်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ကောင်းမွန်သော insulation များ တပ်ဆင်သင့်သည်။ panel မျက်နှာပြင်။
လျှပ်ကာသည် စိုစွတ်ခြင်းမရှိသင့်ဘဲ ဖြစ်ပါက၊ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော panels များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ဘယ်တော့မှ ခွင့်မပြုပါ - insulation သည် စိုစွတ်နေပါက လျင်မြန်စွာ ခြောက်မည်မဟုတ်ပါ။ အစိုဓာတ် - ဤအခြေအနေသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘေးဘက်နံရံအကန့်၏အောက်ခြေရှိ insulation သည် အောက်ခြေသို့ရေများဝင်ရောက်မှုကြောင့် စိုစွတ်လာသောအခါ၊ အောက်ခြေကိုထပ်နေသော panel များနှင့်အတူ ဒီဇိုင်းသည် panel ၏အောက်ခြေအပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားခြင်းထက် ပိုကောင်းပုံပေါ်သည်။ အောက်ခြေ။ ဒီပြဿနာဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချပါ။
55% အလူမီနီယံ ဇင့်အလွိုင်းဖြင့် အုပ်ထားသော အကြိုဆေးသုတ်ထားသော ပြားများသည် စိုစွတ်သောကွန်ကရစ်နှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့သင့်ပါ - ကွန်ကရစ်၏ မြင့်မားသော အယ်ကာလီဓာတ်သည် အလူမီနီယံကို ယိုယွင်းစေပြီး အလွှာကို ကျွတ်စေပါသည်။ 7 အပလီကေးရှင်းတွင် အကန့်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် တွယ်ကပ်ကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်း ပါ၀င်ပါက၊ ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ဆေးခြယ်ထားသော အကန့်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ဦးခေါင်းပေါ်ရှိ အော်ဂဲနစ်အလွှာပါသော ဝက်အူများ/ချိတ်ဆွဲအချို့ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အိမ်ခေါင်မိုး/နံရံကပ်ခြင်းအတွက် အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ ကွင်းပြင်တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အရေးကြီးဆုံးပြဿနာနှစ်ခု၊ အထူးသဖြင့် ခေါင်မိုးတစ်ခုသို့ရောက်သောအခါ၊ ပြားများသည် အမိုးကိုဖြတ်၍ ရွေ့လျားပုံနှင့် အလုပ်သမားများ၏ ဖိနပ်နှင့် ကိရိယာများ၏ လွှမ်းမိုးမှုဖြစ်နိုင်သည်။ ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း ပြားများ၏ အစွန်းများပေါ်တွင် burrs များပေါ်လာပါက၊ သုတ်ဆေးဖလင်သည် သွပ်ပြားအပေါ်ယံပိုင်း ခြစ်ရာများ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ဆေး၏သမာဓိအား ထိခိုက်စေသည့်နေရာတိုင်းတွင် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ယိုယွင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော panel ၏သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလားတူ အလုပ်သမားများ၏ ဖိနပ်များသည် အလားတူ ခြစ်ရာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိနပ် သို့မဟုတ် ဘွတ်ဖိနပ်များသည် ကျောက်တုံးငယ်များ သို့မဟုတ် သံမဏိလေ့ကျင့်ခန်းများကို ခြေဖဝါးအတွင်းသို့ ဝင်ခွင့်မပြုရန် အရေးကြီးသည်။
သေးငယ်သော အပေါက်များနှင့်/သို့မဟုတ် အထစ်များ ("chips") များကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းများတွင် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည် - ၎င်းတို့တွင် သံမဏိများ ပါဝင်သည်ကို သတိရပါ။ အလုပ်ပြီးပါက သို့မဟုတ် မပြီးမီတွင်ပင် သံမဏိသည် သံချေးတက်သွားကာ အထူးသဖြင့် ဆေးသားအရောင် ပိုဖျော့လာပါက သံချေးတက်သွားနိုင်သည်။ များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ ဤအရောင်ဖျော့ဖျော့သည် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသောပြားများ၏ အမှန်တကယ် အချိန်မတန်မီ ပြိုပျက်သွားခြင်းဖြစ်သည်ဟု ယူဆကြပြီး အလှအပဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများမှလွဲ၍ အဆောက်အအုံပိုင်ရှင်များသည် အချိန်မတိုင်မီ ပြိုပျက်သွားမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခေါင်မိုးမှ မုတ်ဆိတ်ရိတ်အားလုံးကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားရမည်။
တပ်ဆင်မှုတွင် အနိမ့်ပိုင်းအမိုးပါပါက ရေများစုပုံလာနိုင်သည်။ လျှောစောက်ပုံစံသည် အခမဲ့ရေနုတ်မြောင်းခွင့်ပြုရန် လုံလောက်သော်လည်း ရေမရပ်နိုင်သော ဒေသဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်။ လမ်းလျှောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာများထားရှိခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်သမားများမှ ကျန်ရစ်ခဲ့သော အပေါက်ငယ်များသည် လွတ်လွတ်လပ်လပ် ရေမဆင်းနိုင်သော နေရာများကို ချန်ထားနိုင်သည်။ အခမဲ့ရေနုတ်မြောင်းကို ခွင့်မပြုပါက မတ်တပ်ရပ်ထားသောရေသည် သုတ်ဆေးကို မီးလောင်ရာလေပင့်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး သုတ်ဆေးသည် ကြီးမားသောနေရာများတွင် အခွံခွာသွားစေနိုင်ကာ သုတ်ဆေးအောက်ရှိ သတ္တု၏ ပိုမိုပြင်းထန်သော သံချေးတက်သွားနိုင်သည်။ စိုက်ထူပြီးနောက် အဆောက်အအုံကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် ခေါင်မိုး၏ မှားယွင်းသော ရေနုတ်မြောင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများတွင် အဆောက်အဦများပေါ်တွင် ဆေးသုတ်ထားသော ပြားပြားများကို ရိုးရှင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် ရံဖန်ရံခါ ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း ပါဝင်သည်။ မိုးရွာခြင်း (ဥပမာ - အမိုးများ) အပြားများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ သို့ရာတွင်၊ တံစက်မြိတ်အောက်ရှိ အကာအရံများနှင့် နံရံများကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ရှိသောနေရာများတွင်၊ ခြောက်လတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးသည် အကန့်မျက်နှာပြင်များမှ အဆိပ်ရှိသောဆားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
အချို့သော ကျေနပ်ဖွယ်ရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မျက်နှာပြင်၏သေးငယ်လွန်းသောနေရာတွင် မပွင့်သောနေရာကို ပထမဆုံး “စမ်းသပ်သန့်ရှင်းရေး” ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ထို့အပြင်၊ ခေါင်မိုးပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ သစ်ရွက်များ၊ ဖုန်များ၊ သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး အညစ်အကြေးများ (ဥပမာ- အမိုးပေါက်များအနီးရှိ ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများ) ကဲ့သို့သော လျော့ရဲသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအကြွင်းအကျန်များတွင် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများမပါဝင်သော်လည်း ကြာရှည်ခံသောခေါင်မိုးအတွက် အရေးကြီးသော လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ထို့အပြင် ခေါင်မိုးများမှ နှင်းများကို ဖယ်ရှားရန် သတ္တုပေါက်များကို မသုံးပါနှင့်။ ၎င်းသည် သုတ်ဆေးပေါ်တွင် ပြင်းထန်သော ခြစ်ရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အဆောက်အဦများအတွက် ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပြားများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ဒုက္ခကင်းစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သို့သော် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဆေး၏အလွှာအားလုံး၏ အသွင်အပြင်သည် ပြန်လည်ဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာအထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ ၈
နိဂုံးချုပ် ရာသီဥတုအမျိုးမျိုးတွင် အမိုးများနှင့် နံရံများ (အမိုးများနှင့် နံရံများ) ကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် အကြိုဆေးသုတ်ထားသော သွပ်ရည်သုတ်စတီးချပ်များကို အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်မှာ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာခဲ့ပြီဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော ဆေးသုတ်စနစ် ရွေးချယ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့မှတဆင့် ရှည်လျားပြီး ပြဿနာကင်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အောင်မြင်နိုင်သည်။