အကယ်၍ သင်သည် ကွိုင်ဖြင့်လည်ပတ်မည့် မည်သည့်စက်ကိုမဆို ရှာဖွေနေပါက သင်သည် uncoiler သို့မဟုတ် uncoiler လိုအပ်နေမည်မှာ သေချာပါသည်။
အရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် အကြောင်းရင်းများစွာနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော စက်လိုအပ်ပါသလား သို့မဟုတ် မျိုးဆက်သစ်အင်္ဂါရပ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုပါသလား။ ဤအရာများသည် လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကိုဝယ်သည့်အခါ ဆိုင်ရှင်များကိုယ်တိုင်မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း uncoilers နှင့် ပတ်သက်၍ သုတေသနပြုမှုမှာ အာရုံစိုက်မှု အနည်းငယ်သာ ရရှိခဲ့သည်။
အကယ်၍ သင်သည် ကွိုင်ဖြင့်လည်ပတ်မည့် မည်သည့်စက်ကိုမဆို ရှာဖွေနေပါက သင်သည် uncoiler (သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံ uncoiler ဟုခေါ်သည်) လိုအပ်နေမည်မှာ သေချာပါသည်။ သင့်တွင် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်ဖြတ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိပါစေ၊ နောက်တဆင့်အတွက် ကွိုင်ကို ဖြေဖျောက်ရန် uncoiler လိုအပ်ပါသည်။ တကယ်လုပ်ဖို့ တခြားနည်းလမ်းမရှိပါဘူး။ decoiler သည် သင့်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲနှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လိပ်ပုံသွင်းစက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ပစ္စည်းမပါလျှင် စက်လည်ပတ်မည်မဟုတ်ပါ။
လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း 30 တွင်စက်မှုလုပ်ငန်းသည်များစွာပြောင်းလဲသွားသော်လည်း uncoiler ကိုစတီးကွိုင်လုပ်ငန်း၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီအမြဲတမ်းဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ လွန်ခဲ့သော အနှစ်သုံးဆယ်က စတီးကွိုင်များ၏ စံအပြင်ဘက်အချင်း (OD) သည် ၄၈ လက်မဖြစ်သည်။ စက်၏စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုအဆင့်သည် မြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ ပရောဂျက်သည် မတူညီသောရွေးချယ်မှုများ လိုအပ်လာသည်နှင့်အမျှ သံမဏိကွိုင်၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် လက်မ 60၊ ထို့နောက် 72 လက်မဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် 84 လက်မထက်ကြီးသော ကွိုင်များကို အခါအားလျော်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ in. coil. ထို့ကြောင့်၊ ကွိုင်၏အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသောအပြင်ဘက်အချင်းနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် decoiler ကိုချိန်ညှိရပါမည်။
Uncoilers များကို rolling လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ယနေ့ခေတ် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်များတွင် ၎င်းတို့၏ ယခင်မျိုးဆက်များထက် အင်္ဂါရပ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပိုမိုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း 30 က ကြိတ်စက်၏လည်ပတ်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 50 ပေ (FPM) ဖြစ်သည်။ ယခု ၎င်းတို့သည် 500 FPM အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် ဤပြောင်းလဲမှုသည် စွမ်းရည်များနှင့် decoiler ရွေးချယ်မှုများ၏ အခြေခံအကွာအဝေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ မည်သည့် standard decoiler ကိုမဆို ရွေးချယ်ရန် မလုံလောက်ပါ။ အလုပ်ရုံလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန်အတွက် အချက်များစွာနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
decoiler ထုတ်လုပ်သူသည် roll forming process ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ရွေးချယ်စရာ အမျိုးမျိုးကို ပေးပါသည်။ ယနေ့၏ decoiler အလေးချိန် 1,000 ပေါင်။ ပေါင် 60,000 ကျော်။ decoiler ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များကို မှတ်သားထားပါ-
သင်လုပ်ဆောင်မည့် ပရောဂျက်အမျိုးအစားနှင့် သင်အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကွိုင်ကို ကြိုတင် coated၊ သွပ်ရည်စိမ် သို့မဟုတ် stainless steel အပါအဝင် rolling mill တွင် သင်လည်ပတ်လိုသည့်အရာအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် သင်လိုအပ်သည့် decoiler အင်္ဂါရပ်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ standard decoiler သည် single-end decoiler ဖြစ်သည်၊ သို့သော် two-ended decoiler ပါရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ရန် စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံနှစ်ခုဖြင့်၊ အော်ပရေတာသည် ဒုတိယကွိုင်ကို စက်ပေါ်သို့တင်ကာ လိုအပ်သည့်အခါတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် ကွိုင်ကို အဆက်မပြတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် အထူးအသုံးဝင်သည်။
decoiler သည် တစ်နေ့လျှင် အစားထိုးမှု ခြောက်ခုမှ ရှစ်ခု သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သဘောပေါက်သည်အထိ decoiler ၏ လက်တွေ့ကျမှုကို ထုတ်လုပ်သူများသည် များသောအားဖြင့် မသိကြပါ။ စက်ပေါ်တွင်ဒုတိယကွိုင်ကိုပြင်ဆင်ပြီးစက်ကိုစောင့်ဆိုင်းပြီးနောက်၊ ပထမကွိုင်ကို forklift သို့မဟုတ် crane ဖြင့်ချက်ချင်းတင်ရန်မလိုအပ်ပါ။ decoiler သည် roll forming environment တွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အထူးသဖြင့် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်သည် အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းရန် ရှစ်နာရီကြာ ရွှေ့ဆိုင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
decoiler တွင်ရင်းနှီးမြုပ်နှံသောအခါ၊ လက်ရှိသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးသည်။ သို့သော်၊ စက်၏အနာဂတ်အသုံးပြုမှုနှင့် လှိမ့်စက်တွင် အနာဂတ်ပရောဂျက်များပါရှိနိုင်သည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဤအရာအားလုံးသည် လျော်ညီစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်သော decoiler ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အမှန်တကယ် အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။
ကွိုင်ကားသည် ကွိုင်ကို ကရိန်း သို့မဟုတ် forklift ပြီးအောင် မစောင့်ဘဲ mandrel ပေါ်သို့ ကွိုင်ကို တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
ပိုကြီးတဲ့ mandrel ကိုရွေးချယ်ခြင်းက စက်ပေါ်မှာ သေးငယ်တဲ့ ကွိုင်ကို လည်ပတ်စေနိုင်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့် 24 လက်မကို ရွေးချယ်ပါ။ Spindle, သင်သည်အခြားမည်သည့်စစ်ဆင်ရေးလုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ ခုန်ချင်ရင် ၃၆ လက်မ။ ရွေးချယ်စရာ၊ ထို့နောက်သင်ပိုကြီးသော decoiler တွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်လိုအပ်သည်။ အနာဂတ်မှာ အခွင့်အလမ်းတွေကို ရှာဖွေဖို့ အရေးကြီးတယ်။
ကွိုင်များ ပိုကြီးလာပြီး ပိုလေးလာသည်နှင့်အမျှ ဘေးကင်းရေးသည် အလုပ်ရုံရှိ အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ decoiler တွင် ကြီးမားပြီး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါရှိသောကြောင့် အော်ပရေတာများအား စက်လည်ပတ်မှုနှင့် မှန်ကန်သော ဆက်တင်များတွင် လေ့ကျင့်ထားရပါမည်။
ယနေ့တွင်၊ ကွိုင်များသည် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ၃၃ ကီလိုဂရမ်မှ ၂၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိနိုင်ပြီး ကွိုင်အထွက်နှုန်း၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မွမ်းမံပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ပိုလေးသော ကွိုင်များသည် အထူးသဖြင့် ခါးပတ်များကို ဖြတ်သည့်အခါတွင် ပိုမိုဘေးကင်းရေး စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ စက်တွင် လိပ်ကို လိုအပ်သလောက်သာ ဖြုန်းတီးကြောင်း သေချာစေရန် ဖိသိပ်ထားသော လက်မောင်းနှင့် ကြားခံ roller ပါ၀င်သည်။ စက်တွင် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဝဘ်ကို ဗဟိုပြုရာတွင် ကူညီရန် စက္ကူအစာဒရိုက်နှင့် ဘေးဘက်ပြောင်းအခြေကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ကွိုင်၏အလေးချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ mandrel ကို ကိုယ်တိုင်ချဲ့ရန် ပို၍ခက်ခဲလာသည်။ အလုပ်ရုံမှ အော်ပရေတာအား decoiler မှ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အလုပ်ရုံ၏ အခြားနေရာများသို့ ရွှေ့သောအခါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် ချဲ့ထားသော spindles များနှင့် rotation စွမ်းရည်များကို များသောအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ decoiler ၏လည်ပတ်မှုအား အလွဲသုံးစားလုပ်ခြင်းကို လျှော့ချရန် shock absorber ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မြန်နှုန်းပေါ်မူတည်၍ အခြားဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များတွင် ကွိုင်ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပြင်ဘက် ကွိုင်ကိုင်ဆောင်ထားမှု၊ ကွိုင်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် RPM အတွက် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၊ နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် သွယ်တန်းနေသော ပိုက်လိုင်းများအတွက် ရေအေးပေးသော ဘရိတ်များကဲ့သို့သော ထူးခြားသောဘရိတ်စနစ်များ ပါဝင်သည်။ ဤအရာများသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး လှိမ့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ရပ်သွားသည့်အခါ၊ decoiler သည်လည်း ရပ်သွားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်သည်။
အကယ်၍ သင်သည် အရောင်မျိုးစုံရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ပါက၊ mandrels ငါးခုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အထူး decoiler ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် မတူညီသော ကွိုင်ငါးခုကို တစ်ပြိုင်နက် စက်ပေါ်တွင် ထားနိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် အရောင်တစ်ရောင်ကို ရာနှင့်ချီ၍ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကွိုင်ကို ဖြုတ်ပြီး ခလုတ်ကို အချိန်ဖြုန်းခြင်းမရှိဘဲ ဒုတိယအရောင်သို့ ပြောင်းနိုင်သည်။
ကွိုင်ကား၏ နောက်ထပ်ထူးခြားချက်မှာ ၎င်းသည် ကွိုင်ကို mandrel ပေါ်သို့ တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာသည် ကရိန်း သို့မဟုတ် forklift တင်ရန် စောင့်စရာမလိုကြောင်း သေချာစေသည်။
decoiler အတွက် ရရှိနိုင်သော မတူညီသော ရွေးချယ်မှုများကို အချိန်ဖြုန်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကွဲပြားသောအတွင်းပိုင်းအချင်းရှိသော ကွိုင်များနှင့် ကွိုင်နောက်ကြောင်းပြန်ပျံအတွက် အရွယ်အစားရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော mandrel တစ်ခုဖြင့်၊ သင့်လျော်ကိုက်ညီမှုတစ်ခုကို ရှာဖွေရန် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော သတ်မှတ်ချက်များကို စာရင်းပြုစုခြင်းဖြင့် လိုအပ်သောအင်္ဂါရပ်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။
အခြားစက်များကဲ့သို့ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်များသည် ၎င်းတို့လည်ပတ်နေမှသာ ငွေရှာနိုင်သည်။ သင့်စတိုးဆိုင်၏ လက်ရှိနှင့် အနာဂတ်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော decoiler ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်လိပ်ပုံသွင်းစက်ကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။
Jaswinder Bhatti သည် 351 Passpass Ave၊ Toronto၊ Ontario ရှိ Samco Machinery ရှိ Application Engineering ၏ ဒုတိယဥက္ကဌဖြစ်သည်။ M1V 3N8၊ 416-285-0619၊ www.samco-machinery.com။
ယခု ကျွန်ုပ်တို့တွင် CASL ရှိသဖြင့်၊ အီးမေးလ်မှတစ်ဆင့် အပ်ဒိတ်များကို လက်ခံရယူရန် သဘောတူခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဲဒါ မှန်သလား။
ကနေဒါသတ္တုလုပ်ငန်း၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဗားရှင်းကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို ယခုအခါ အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပါပြီ။
ယခုအခါ၊ ကနေဒါထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဂဟေဆော်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းပြခန်းရှိ HD-FS 3015 2kW လေဆာကို စမ်းသပ်ပြီးပါပြီ။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ဤသံမဏိများနှင့် သတ္တုစပ်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးသည် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့ မကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိနှင့်သတ္တုစပ်များကို ဖြတ်ရန်အတွက် Access Machinery တွင် အလုပ်ရုံလေထုကို အသုံးပြုပါသည်။ လေဆာလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချရန်နှင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုဆိုင်ရာအားသာချက်များရရှိရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းနီးပါးက လေဆာဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချရန်အတွက် အလုပ်ရုံလေကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆွေးနွေးခဲ့ကြသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၉-၂၀၂၁