မရှိ | စက်လိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း Sandwich panel ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက် | ||
1 | လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။ | အရောင်စတီးပြား | |
2 | ပန်းကန်၏အကျယ် | 1000 & 1200mm | |
3 | ကြိတ်စက် | ၁၇-၄၄ တန်း | |
4 | အတိုင်းအတာများ | ၃၈.၀*၂.၂၅*၂.၅မီတာ | |
5 | ပါဝါ | 30kw | |
6 | ပန်းကန်၏အထူ | 0.3-0.8mm | |
7 | ကုန်ထုတ်စွမ်းအား | 2-6m/min | |
8 | ကြိတ်စက်၏အချင်း | Φ90mm | |
9 | အလေးချိန် | 15 T လောက်ရှိတယ်။ | |
10 | ဓာတ်အား | 380V 50Hz 3phases | |
11 | ဖြတ်တောက်ခြင်းပန်းကန်၏ပစ္စည်း | Cr12 | |
12 | တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း။ | 1.00mm အတွင်း | |
13 | ထိန်းချုပ်မှုစနစ် | PLC ထိန်းချုပ်မှု |
အသားညှပ်ပေါင်မုန့် စံနှုန်းများ | |
အရှည် | အနည်းဆုံးဖြတ်အရှည် 3 မီတာ အများဆုံး stacker အရှည်: 15 မီတာ |
ကုန်ကြမ်းစံနှုန်း | |
ကွိုင်အထူ | 0.4 ~ 0.6 မီလီမီတာ (ကွိုင်မျက်နှာပြင်သည် ပြားနေသင့်သည်၊ arch နှင့်အခြားသူများဒုက္ခပေါ်အောင်။) |
ပစ္စည်း ကွိုင်အထွက်နှုန်း ခွန်အား | 235MPa |
ပစ္စည်း ကွိုင် အမြင့်ဆုံး အကျယ် | အသေးစိတ် ပရိုဖိုင်ပုံများကို ကြည့်ပါ။ |
ပစ္စည်းကွိုင် အမြင့်ဆုံးအလေးချိန် | 5 T |
ပစ္စည်းကွိုင်အတွင်းပိုင်းအချင်း | Φ508,Φ610 မီလီမီတာ |
EPS အဓိကပစ္စည်း | |
သိပ်သည်းဆ | ≥18Kg/m3 |
ဖြောင့်နှုန်း | ≤1mm/m |
arch ဒီဂရီ | ≤3mm/m |
panel မျက်နှာပြင် | ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပါစေ။ Flat degree သည် ≤1.5mm/m၊ |
အသားညှပ်ပေါင်မုန့် အရှည် | 5 မီတာထက် ပိုရှည်တယ်။ |
သိုးမွှေးပစ္စည်း | |
ဖိုင်ဘာအရှည် | ≥100mm |
cubage သိပ်သည်းဆ | ≥100Kg/m3 |
အသားညှပ်ပေါင်မုန့် အရှည် | ≥3 မီတာ |
ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ် | ပင်မစက်သည် ကိုယ်လုံးတီးဖြစ်ပြီး ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်သေတ္တာကို သစ်သားဘောင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ |
ပင်မစက်သည် ကွန်တိန်နာအတွင်း ကိုယ်လုံးတီးဖြစ်ပြီး ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်သေတ္တာကို သစ်သားထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ | |
ပို့ဆောင်မှုအသေးစိတ်- | 20 ရက် |
♦ ကုမ္ပဏီကိုယ်ရေးအကျဉ်း-
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd.၊ သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လိပ်ပုံသွင်းစက် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရုံသာမက အသိဉာဏ်ရှိသော အလိုအလျောက် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၊ C&Z ပုံသဏ္ဍာန် purline စက်များ၊ အဝေးပြေးလမ်း guardrail လိပ်စက်လိုင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အသားညှပ်ပေါင်မုန့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေခြင်း၊ ပုံသွင်းစက်များ၊ light keel စက်များ၊ shutter slat door forming machines၊ downpipe machines၊ gutter machines, etc.
Roll ကိုသတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်း၏အားသာချက်များ
သင့်ပရောဂျက်အတွက် roll forming ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များစွာရှိပါသည်။
- လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စည်းအတွင်း ဖောက်ခြင်း၊ ထစ်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်များကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
- Roll form tooling သည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော မြင့်မားသောဒီဂရီကို ရရှိစေပါသည်။ လှိမ့်ဖော်ကိရိယာအစုံလိုက်သည် တူညီသောအပိုင်းကို အရှည်နီးပါးဖြစ်စေသည်။ အရှည်အမျိုးမျိုးအတွက် ကိရိယာအစုံများစွာ မလိုအပ်ပါ။
- ၎င်းသည် အခြားပြိုင်ဖက် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
- ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မွေးရာပါရှိပြီး၊ သင်၏ကုန်ချောထုတ်ကုန်ထဲသို့ လိပ်ဖွဲ့စည်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စုဝေးနိုင်စေကာ "စံ" သည်းခံနိုင်မှုတည်ဆောက်မှုကြောင့် ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။
- Roll forming သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
- Roll-forming သည် သုံးစွဲသူများအား သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အလှဆင်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် anodizing သို့မဟုတ် powder coating ကဲ့သို့သော အပြီးသတ်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် လိပ်ကိုဖွဲ့စည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်စဉ်အတွင်း texture သို့မဟုတ်ပုံစံကိုမျက်နှာပြင်သို့လှိမ့်နိုင်သည်။
- Roll forming သည် အခြားသော ပြိုင်ဆိုင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပစ္စည်းများ ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
- လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပြိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်စဉ်များထက် ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံများဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။
Roll forming သည် စာရွက်သတ္တုကို ဆက်တိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော လိပ်အတွဲများကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်နီယာပုံစံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီသည် ပုံစံတွင် တိုးမြင့်ပြောင်းလဲမှုများကိုသာ ပြုလုပ်သည်။ ဤသေးငယ်သောပုံစံပြောင်းလဲမှုများ၏ပေါင်းစုသည် ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်တစ်ခုဖြစ်သည်။